TS16949认证生产件批准程序

  发布时间:2012-12-18 浏览次数:7337次
 

TS16949认证生产件批准程序
1 目的:确保顾客工程设计和规范的所有要求已理解并能满足,且能满足顾客规定的生产节拍要求。
2 范围:适用于为汽车顾客提供的产品。
3 定义
  3.1 生产件——在生产现场用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置所制造出来的产品。
  3.2 PPAP——Production Part Approval Process / 生产件批准程序
  3.3 APQP——Advanced Product Quality Planning / 产品质量先期策划
  3.4 工程变更——指被加工材料因客户合同所要求的产品外观、特性等主要性能指标发生变化,而致使产品工艺流程发生改变,或与产品有关的主要作业设备、原材料、原材料供应商、作业环境、作业场所等发生变化。
4 TS16949认证职责
  4.1 品质保证部负责生产件生产过程中的检验及《品质确认单》的填写。
  4.2 品质保证部会同生产制造部根据需要向顾客提交PPAP所需的文件。
  4.3生产制造部根据试生产计划及顾客要求,提出生产件批准时间进度,并负责组织实施和试生产。
  4.4营业部和事务部负责试生产物料的准备。
5.1 对于下列情况可向顾客申请生产件批准:
  5.1.1 一种新的材料或产品(即:以前未曾提交给某个顾客的某种材料);
  5.1.2  对以前所提交不符合材料的纠正;
  5.1.3  由于设计记录、规格或材料方面的工程变更引起产品的改变;
  5.1.4  和以前被批准的材料或产品相比,使用了其他不同的加工方法或材料;
  5.1.5  使用新的或改进的工装(不包括易损工装),如刀具;
  5.1.6  在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产;
  5.1.7  工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的生产;
  5.1.8  供应商对产品、非等效材料或服务的变更,从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。
  5.1.9  在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。
  5.1.10涉及由内部制造或由供应商制造所生产的产品组件,其产品和过程的变更。而这些组件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外在提交顾客之前,公司必须就供应商提出的任何申请,先与供应商达成一致。
  5.1.11 试验/检验方法的变更——新技术的采用(不影响其接受准则)。
5.2 TS16949认证 提交数量
用于PPAP的产品是指生产现场使用正式的生产设备、工装、材料、环境、操作者和过程参数制造的产品。
5.3  提交等级:公司必须按顾客要求的等级,提交该等级规定的项目和/或记录:
  等级1 ——仅向顾客提交保证书(对指定的外观项目,提出一份外观批准报告);
  等级2 ——向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料;
  等级3 ——向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料;
  等级4 ——提交保证书和顾客规定的其他要求;
  等级5 ——提交保证书和产品样品,并在公司制造现场备有完整的相关支持性数据以供评审。
  如果顾客负责产品批准的部门没有其他的规定,则公司必须使用等级3作为默认等级,进行全部提交。




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