TS16949认证为确定突发事件的应急处理措施有哪些?

  发布时间:2012-12-19 浏览次数:7690次
 
TS16949认证为确定突发事件的应急处理措施如下:
1.目的:TS16949认证为确定突发事件的应急处理措施,以便确保生产的正常进行,并保证公司各项业务活动正常有序地开展,特制定本程序。
2.范围:本程序适用于公司可能影响生产的各种突发事件。
3.定义:突发事件主要为:停电、停水、停气、关键设备故障、原材料供应中断、劳动力短缺、工伤、环境事故、火灾、自然灾害等。
4.职责:
应急委员会:发生突发事件时,全面负责应急指挥和事故处理工作;
生产部:关键设备故障、设施(水、电等)故障应急计划处理;
营业部/事务部:物料短缺应急计划处理;
各部门:劳动力短缺应急计划处理。
5.程序内容
5.1 公司成立应急委员会,由总经理任总指挥,各部门主管为应急委员。负责组织、指挥和处理公司范围内的应急工作。
5.1.1 应急委员会应急工作内容为:停电、停水、设备设施故障、劳动力短缺、原料供应中断、工伤、环境事故、火灾、自然灾害等。
5.1.2 本程序主要对停电停水、设备设施故障、原料供应中断、劳动力短缺等方面的应急工作进行描述。
5.2 外部原因导致公司有关设施故障应急计划
5.2.1 事务部应同地方相关政府职能部门建立并保持密切联系,以在发生影响公司正常生产的情况时,公司能及时获取有关信息。
5.2.2 当由于外部原因,引起停电、停水等影响公司不能正常生产时,由事务部与外部联系,确定原因、时限,以通告形式通知公司内部各部门,以作好相应之安排。必要时报告总经理。
5.3 关键设施设备故障应急计划
5.3.1 当生产中突然停电、停水等影响公司不能正常生产时,事发部门立即通知事务部和生产部,这两个部门要及时赶到事发地点,查明原因并排除故障;如果故障不能很快排除,则以最快的时间速度联系外部维修单位紧急支援解决;因停水、停电导致个别客户产品不能按期交货时要与总公司联络紧急支援材料或从总公司紧急出货。
5.3.2 当生产中关键设备突发故障时,立即通知生产部,并及时赶到事发地点,查明原因并排除故障。
5.3.3 公司生产部应就关于公司设施设备维修建立与外部的联系,若生产部在无力应对公司设施设备事故时,能以最快时间联系外部的维修单位来公司帮助解决
5.3.4 生产部应就重要设施(水、电、气等)及关键设备的重要备件,建立并保持安全用量,以备急用,确保相关事故突发时备件之供应。
5.4 劳动力短缺应急计划
5.4.1 当生产中出现由于员工伤病、急事等情况离岗而导致劳动力短缺,发生部门应从本部门其它岗位或其它部门调动适合之人员来补充。
5.4.2 事务部和各部门应就人员培训方面,进行必要的一人多岗、一岗多人的培训,以在出现劳动力突然短缺时,短缺岗位有适合之人选补充。
5.5 物料供应中断应急计划
5.5.1 营业部/事务部应就生产物料规定公司内部必要之安全库存量,以备正常生产物料需求、使用。

5.5.2 采购部门对关键之物料,应开发至少两家之合格供应商,并于正常情况下,要求供应商另备必要之库存量,以备公司物料短缺时,供应商能在不进行生产的情况下,即可供应一定数量的物料。


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